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生产计划排程

企业运营 更新于 2026.08.30

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请根据 https://skillhub.cn/install/skillhub.md,安装 @user_2241deda/production-planning。

技能介绍

车间要的是能下发的计划,不是表格草稿

多品种、插单和产能波动叠在一起时,计划员往往要在 ERP 导出、Excel 手排和现场口头协调之间来回切换。交期一紧,很难快速判断「延误从哪道工序开始」以及赶工该动哪几条产线;紧急插单也常靠经验拍脑袋,缺少对既有 MPS/MRP 与日计划的量化影响。

技能如何工作

本技能把排产经验结构化进对话流程:你提供订单(数量、交期、优先级)与产能(产线、班次、瓶颈工序、在制与物料约束等),它会据此生成:

  • MPS / MRP 层面的主计划与物料需求推演
  • 日作业排程(工序或产线粒度的可执行时间表)
  • 交期延误预警,并给出可操作的赶工方案(如加班、换线、分批、外协等方向的组合建议)
  • 紧急插单的自动影响评估(对原订单交期、负荷与关键资源的冲击)
  • 可直接下发车间的生产计划表(便于与班组长、物料员对齐)

典型输入越完整(工艺路线、换型时间、缺料清单),输出越贴近真实约束;缺数据时技能会按常见制造假设补全,但应显式标注假设项。

适用边界

  • 输出是计划与方案建议,不能替代 MES/APS 的实时采集、自动派工与设备联机。
  • 物料齐套、质量冻结、设备故障等现场异常需你补充最新状态后重新排程。
  • 复杂多工厂网络、精细优化求解(大规模 MILP)等场景,宜作为决策辅助而非唯一算稿。

使用场景

  • 周计划会上要把下周销售订单按产线与班次排出日作业表并标出瓶颈工序
  • 客户要求提前交期,需判断哪些订单会延误并列出加班或换线等赶工组合
  • 销售突然插入急单,要量化对现有 MPS 交期与关键资源负荷的冲击再回复客户
  • 物控与车间对齐:根据订单与缺料清单输出带工序时间的可下发生产计划表

适合人员

  • 离散制造厂负责主计划与 MPS/MRP 滚动的计划员或 PMC
  • 产线主管需要在插单或设备异常后快速重排日计划并给班组明确工序时间表
  • 销售或客服在承诺交期前,希望用产能与在制数据做延误与赶工方案核对
  • 中小工厂老板或运营负责人没有专职 APS,仍要用结构化排产替代纯 Excel 手排