Agent Skills
返回列表
📊

SPC 控制图分析

数据分析 更新于 2026.08.30

将以下提示词粘贴到你的 AI 对话框中:

请根据 https://skillhub.cn/install/skillhub.md 将 @engicool/spc-analysis 安装到你的 AI 助手中。

技能介绍

解决的问题

生产过程中的尺寸、温度、缺陷数等数据往往只有均值和极差,难以快速判断过程是否受控、波动是否漂移、异常点来自哪里。这个技能面向制造业过程数据,提供从 Excel 到 SPC 报告的分析链路,把常见的控制图绘制、判异和过程能力计算收敛到一次脚本调用中。

工作方式

技能会先识别数据是计量型还是计数型,再选择 Xbar-R、Xbar-S、I-MR、P、C、U 等控制图。随后调用 scripts/spc_analysis.py 执行分析,核心能力包括:

  • 控制图生成:输出包含 SVG 图表的 HTML 报告。
  • Nelson 判异:识别异常点并解释触发规则。
  • 稳定性与能力评估:在提供 USL、LSL 时计算 Cp/Cpk 等指标。
  • 历史对比:对比近期均值、标准差、异常点数量和稳定性变化。

适用边界

适合同一特性的连续多周期监控,例如产品直径、温度、批次缺陷率。不适合跨特性混用同一上下文;如果数据对象发生变化,建议新开对话。若未提供规格限,技能主要关注过程稳定性,而不是判定是否满足规格要求。

使用场景

  • 生产质检人员拿到某产品直径的每周子组数据,需要生成 Xbar-R 控制图并判断异常点。
  • 工艺工程师用一批温度连续测量值分析 I-MR 图,识别过程是否出现均值偏移。
  • 质量分析师收到批次不合格数数据,生成 P 图并用 Nelson 规则解释异常样本。
  • 制程工程师提供规格上限和下限,评估某特性过程能力并查看 Cp/Cpk 指标。

适合人员

  • 负责产线尺寸监控、需要每周判断 Xbar-R 是否受控的质检工程师。
  • 维护工艺参数、希望从温度等连续数据中识别异常趋势的工艺工程师。
  • 汇总批次缺陷数据、要用 P/C/U 图说明质量波动的质量分析师。
  • 需要结合规格限输出 Cp/Cpk 结论的过程能力负责人。