冲压模具专家
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技能介绍
要解决的问题
冲压工艺计算长期散落在手册、Excel 和经验里:冲裁总力、卸料推件、弯曲力系数、拉深比、双边间隙,任何一处口径不一致,都可能让机台吨位选错、报价偏低或试模翻车。尤其是铜、铝、钢、不锈钢、硅钢、高强钢等材质,UTS、屈服、τ系数、最小弯曲半径差异极大,手工查表既慢又容易把单边间隙当成双边总间隙。
技能如何工作
该技能围绕一条工程估算链路组织:
- 材料数据:
materials_db.csv内置 T2、304 等常见材料的 UTS / 屈服 / τ系数 / 密度 / 延伸率 / 双边间隙 / 最小弯曲半径 / 卸料推件比例 /bending_c弯曲力系数 /data_source标记,并区分硬度变体。 - 工艺公式:
process_formulas.md汇总冲裁、弯曲、拉深、翻边公式与算例;冲裁总力按F_total = F_shear × (1 + strip_pct + eject_pct)计算,选机台时以此为准,再乘安全系数并向上取整到常用吨位档。 - 计算脚本:
stamping_calc.py为纯标准库 CLI,输入材料、尺寸、工艺即可输出吨位、总力与利用率;auto_dxf_integration/nest_dxf.py基于 ezdxf + shapely 做贪婪排样,输出嵌套 DXF 与利用率。 - 表格与检查表:
stamping_calculator.csv、nesting_calculator.csv、quoting_template.csv可直接导入 Excel 批量算力、排样与报价;trial_die_checklist.md、defect_guide.md、design_guide.md覆盖试模、缺陷诊断与 DFM 检查。
使用上可三选一:直接跑 python stamping_calc.py --help 算单件;用 CSV 模板在 Excel 中批量展开;或运行排样脚本生成 DXF。弯曲力系数按材质 4 档分型,304 拉深量产锁死 m ≥ 0.53,研发试模才可下探到 0.50。
适用边界
这是工程估算工具,不是商业报价或安全结论的唯一依据。材料库中的 UTS、屈服、间隙、最小弯曲半径均为行业典型参考值,data_source 列已标注;正式量产必须按车间来料质保书实测值校正,方法见 材料库校正说明.md。涉及冲压吨位、模具吊装、氮气弹簧能量、高温材料加工等安全风险时,须现场确认机台、模具、材料与环境前提。与 SolidWorks、NX 等商业 CAD 的深度集成仍需后续迭代。
使用场景
- 拿到 T2 铜排样图后,需计算冲裁总力、卸料推件力并据此选机台吨位
- 编制 304 圆筒拉深工艺卡时,需核对首次拉深比是否满足量产 0.53 下限
- 根据来料质保书实测 UTS 校正材料库,重算弯曲力系数并更新报价模板
- 用 ezdxf 脚本对异形冲压件做贪婪排样,输出嵌套 DXF 和材料利用率
适合人员
- 冲压模具设计工程师,需在出图前确定刀口间隙、弯曲力系数和机台吨位
- 工艺工程师,要按质保书校正材料库并生成可追溯的工艺卡与报价单
- 试模工程师,需对照检查表核对首件尺寸、拉深比与试模缺陷对策