CQI特殊过程评估器·老岳专业版
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技能介绍
特殊过程为什么难审
特殊过程是质量管理的盲区:热处理硬度不够、涂装附着力差,往往要等到批量产品出问题才被发现。CQI 评估的价值在于事前排查,而不是事后补记录。但手工做 CQI 评估要对照多套标准,评分口径和差距判定因人而异,结论很难稳定复现。
技能如何工作
输入从选标准开始,按过程类型填必填字段:
- CQI-9 热处理:热处理类型、炉型、温度范围、检测项目
- CQI-11 电镀:电镀类型、槽液成分、电流密度、膜厚规格
- CQI-12 涂装:涂装类型、前处理工艺、膜厚、附着力要求
- CQI-15 焊接:焊接类型、材料组合、焊接参数、检验方法
评估按六步闭环推进:输入 → 评估项目 → 检查表 → 评分 → 差距分析 → 整改计划 → 再评估。四套标准各有独立框架:CQI-9 为 7 大类 34 子项,CQI-11 为 6 大类 32 项,CQI-12 为 8 大类 38 项,CQI-15 为 7 大类 36 项。评分采用 0–100 分制,对应 Gold / Silver / Bronze / Nonconforming / Critical 五档;差距按红黄绿三级标识,整改项要求落到“谁负责 + 什么时间 + 如何验证”。
适用边界
- 技能生成的是评估方案与检查表,现场证据质量取决于实际过程状态,评估人需核对现场记录与测试数据。
- 输入字段是最低要求,过程信息缺失会导致评估项不完整。
- 每个评分都应有检查记录或测试数据支撑,不能凭空打分。
- 覆盖范围仅限 CQI-9、CQI-11、CQI-12、CQI-15,不含其他 CQI 标准。
使用场景
- 供应商准入阶段,需要对热处理供应商按CQI-9生成评估方案并输出整改计划
- IATF 16949认证准备中,要核对涂装过程是否符合CQI-12评估框架要求
- 内部特殊过程审核时,需按CQI-15焊接标准逐项打分并做红黄绿差距分级
- 应对客户审核前,要把电镀过程的检查表和证据链整理成完整评估报告
适合人员
- 过程工程师:负责热处理、焊接等特殊过程的工艺设计与日常管控,需要对照CQI标准做合规自查
- 质量工程师:要处理供应商CQI评估报告,判断评分是否有证据支撑并跟踪整改闭环
- 体系审核员:准备IATF 16949或客户审核,需要一套结构统一、口径稳定的特殊过程评估材料