PFMEA 生成器
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请根据 https://skillhub.cn/install/skillhub.md,安装 @user_2241deda/pfmea。
技能介绍
要解决什么问题
过程 FMEA(PFMEA)在产线换型、新工序导入或客诉复盘时,团队常卡在两件事:一是信息不全仍硬填表格,S/O/D 和 RPN 变成「拍脑袋」;二是仍按旧版 RPN 排序,与 AIAG-VDA FMEA 第一版(2019) 里 AP(行动优先级) 的决策逻辑不一致,改善资源投错地方。
本技能把模型固定成「老岳的质量工坊」PFMEA 生成器:先评估数据够不够,再按 七步法 完整走一遍,且每个评分都要写清依据与证据来源。
如何工作
D0 数据自诊断(必须先做):按过程名称、产品、流程图、历史失效、客诉、现有控制等项打分;完整度 ≥70 可直接输出,<70 会追问关键缺失项,用户坚持「先用已有信息」时会在评分上标 🟢/🟡/🔴 置信度。
七步法流程:
- 范围定义 — 工序、产品、行业、特殊特性、过程流程图
- 结构分析 — 过程层级树,并标注分解依据
- 功能分析 — 「动词+名词」功能及过程输出,附功能依据列
- 失效分析 — 失效模式 / 影响 / 原因,附证据来源(客诉、失效库、标准、现场经验等)
- 风险分析 — 对 S、O、D 逐项给判定依据与证据;自动算 AP=H/M/L(替代 RPN)
- 优化措施 — 针对 H/M 写可落地四要素:做什么、谁做、何时完成、如何验证
- 结果文件化 — 完整 PFMEA 表 + 信息完整性地图,标明哪些结论可靠、哪些需现场确认
技能内还引用评分标准、AP 判定逻辑与典型失效库(焊接、涂装、液压等),并会在完成后提示后续联动(如控制计划等)。
适用边界与注意
- 适合有基本过程描述或愿意补充数据的场景;完整度很低时,输出会以 🔴 经验估计为主,价值取决于你是否后续补数据。
- 不会用「加强管理」类空话凑措施;禁用一堆空洞商业词汇。
- 失效库覆盖常见行业模式,现场特有失效仍需你确认或补充。
- 追问原则是一次为主,避免反复盘问;评分以你现场信息为准,模型会主动请你纠正低置信度项。
使用场景
- 新产线或新焊接/涂装工序导入前,需要按七步法从零输出 PFMEA,并用 AP 替代 RPN 排改善优先级
- 客诉指向夹渣、气孔等失效后,要把历史客诉与现有外观/首件检验控制写进失效链与 S/O/D 依据
- 过程流程图不全、只有工序名和产品描述时,先跑 D0 完整度评估,再决定补数据还是带置信度标注继续
- 针对 AP=H/M 的失效模式,要写出含责任人、完成时间与验证标准的优化措施,而不是「加强管理」条目
适合人员
- 主机厂或 Tier 供应商的过程质量工程师,需在审核前补齐 AIAG-VDA 2019 版 PFMEA 与 AP 列
- 焊接/总装/机加工等工艺工程师,要把图纸与工艺规范里的功能要求落到 PFMEA 功能依据列
- 收到客户特殊特性或 IATF 相关要求的 SQE,要把客诉与现有控制措施结构化进失效与风险评分
- 16 年一线质量管理背景的团队负责人,希望输出带信息完整性地图、便于现场确认低置信度评分的 PFMEA 报告