技能介绍

要解决什么问题

制造业质量外包往往横跨体系内审、FMEA/控制计划、图纸与规格书解读、检查指导书和8D/客诉等多类交付，且汽车链路与电梯链路引用的标准完全不同（IATF 16949 + AIAG-VDA FMEA 2019 vs GB/T 7588 / EN 81-20 / T/CEA）。若把评审维度和制作工具混在一个对话里，容易出现条款引用不可溯源、图纸凭印象解读、或交付物缺少版本与签核信息等问题。

技能如何工作

本技能以 TCC 质量工程交付规范为框架，用 Q1～Q12 业务路由把需求拆成可执行子任务：

自主执行：质量体系内审（策划/检查表/NCR/内审报告）、FMEA 与控制计划评审、检查指导书编制与评审、图纸解读、外包项目管理（SOW/里程碑/验收）等。
委托专业 Skill 后把关：DFMEA/PFMEA、控制计划制作、8D/质量分析、SPC/MSA/六西格玛等由对应技能产出，本技能按评审指南做完整性审核再整合交付。

启动后 Phase 0 会强制走文件预处理：图片与 PDF 经 image-ocr 入库，图纸类 DWG/DXF 走 cad-viewer，禁止跳过 OCR 后直接猜读图纸。 Phase 1 识别业务类型并输出需求摘要（领域、交付格式、客户对象）；执行阶段从 THINKER-CONSULT-LIB 知识库（含「13-质量管理」等）带 kb_id 检索标准条款，评审结论按 S/M/C 分级并附整改建议。交付物默认 Word/Excel，带语义化版本号、文件编号与签核信息，复杂结论需可复现的数据支撑。

适用边界与注意点

混合需求（如内审 + FMEA 评审 + 检查指导书）会拆成序列执行，而非单次笼统回答。
制作类业务依赖已配置的 dfmea-generator、pfmea-generator、control-plan-generator 等下游 Skill；未加载时无法替代其专业表格与统计演算。
通用制造默认以 ISO 9001:2015 为基准，与汽车/电梯专用条款并存时需事先在需求确认中明确领域。