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PMC 生产排产助手

PMC 生产排产助手

企业运营 更新于 2026.08.30

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请根据 https://skillhub.cn/install/skillhub.md,安装 @user_25b0a437/pmc-scheduler。

技能介绍

要解决的问题

工厂 PMC 排产常见难点:多工单、多工序、有限产能、物料齐套、交期冲突。传统 Excel 靠手工优先级、产能、库存、采购周期推演,容易漏掉物料缺口或产能瓶颈。该技能把工单、BOM、库存、在途、工序产能数据放入同一模型,输出可执行的排产明细和缺口建议。

技能如何工作

  • 数据输入:接受 CSV 或自然语言描述,核心字段包括 order_id、product、quantity、due_date、priority、bom。
  • 物料齐套检查:按 BOM 展开需求,对比 stock、on_the_way 与 lead_time,标记缺口和建议采购量。
  • 有限能力排程:默认按优先级和交期规则排序,再按工序 capacity、time_per_unit 约束计算起止时间。
  • 结果输出:生成交互式甘特图、CSV 排产明细表、物料需求表;甘特图中红色项通常表示物料缺口或产能超负荷。

适用边界

适合中小批量多工单、多物料、有限产能场景。物料数据不准确会影响齐套结果;工序配置缺失时会使用默认参数;排产结果更像计划建议,实际投产仍需结合设备故障、人员、换线、质检等车间现场约束调整。

使用场景

  • 每周将多个待产工单按交期和优先级排入有限产能的工序中,并输出可视化甘特图。
  • 投产前核对库存与在途物料是否满足 BOM 需求,自动生成缺口清单和采购建议。
  • 接到新订单时,通过反向排程评估现有工序产能能否按时交付,并定位瓶颈环节。
  • 根据排产明细表中的物料消耗时间,提前识别未来几天的原材料缺口并计算采购量。

适合人员

  • 工厂 PMC 计划员:需要将散落在各处的工单、BOM、库存数据整合成可执行的排产计划。
  • 生产主管:想快速检查新订单是否会打破现有产能平衡,并查看工序级的时间冲突。
  • 采购计划专员:希望根据排产明细中的物料缺口和交期,直接推导采购需求与到货时间。
  • 制造业自动化工程师:想把产能约束、EDD 规则和物料齐套逻辑嵌入车间调度流程。